美的绿色之变穿越周期向ToC与ToB偏重开展

　　日前，年代财经走入美的洗碗机顺德工厂，看到一排排橙色机械臂进行着各道工序，许多的AI配备代替了检测岗位，大大小小的屏幕出现每条出产线、每个岗位的状况，还用光伏发电……

　　2015年，这座工厂仍是老旧传统的，年产洗碗机300万台，历经数年改造变成绿色智能工厂，场所、人力不变，年产值进步至600万台。

　　2022年10月，美的洗碗机顺德工厂当选世界经济论坛（WEF）“灯塔工厂”，成为美的旗下第五座“灯塔工厂”，它的改动是美的“绿色战略”、智能制作的缩影。

　　从低碳节能品类的研制、规划，到质料、零部件的轻量化、无害化，到制作、物流环节的智能化、洁净化，再到动力低碳化、废物资源化，美的正在打造全流程绿色工业链。

　　美的ESG陈述显现，到2022年末，集团有13家国家级绿色工厂，年内光伏发电量2.15亿度，同比添加48%，到2023年3月，美的研制立异中心以及33家工厂光伏装机总容量274.64兆瓦。

　　从ToC到ToB的晋级也是美的“绿色战略”题中之义。财报显现，本年第一季度，供给才智楼宇全体处理方案的楼宇科技作业部收入添加41%，聚集才智交通、工业主动化、绿色动力等范畴的工业技能作业群收入添加27%。

　　当时，面对全球气候变化，国家设定了碳达峰与碳中和方针，各行各业都面对战略机遇期，且房地产商场下行，对家电职业拉动效应削弱，美的施行“绿色战略”是承当社会职责，也是为本身可继续开展探路，完结对周期的穿越。

　　2021年10月，美的对外发布“绿色战略”，提出环绕“绿色规划、绿色收购、绿色制作、绿色物流、绿色收回、绿色服务”六大支柱打造全流程绿色工业链。

　　在美的巨大的制作体系中，每天有数量许多的零部件在流转，从供货商库房运到美的各大工厂。作为集团工业数字化板块中心成员之一，安得智联供给链科技公司（简称“安得智联”）承受美的从出产制作物流到流转物流再到用户直达的送装一体、全链路一体化供给链物流作业。

　　日前，年代财经造访安得智联坐落佛山的1.3万平方米的VMI智能仓，这个库房对接美的14个工厂，掩盖智能家居作业群的家用空调、厨热、微清等作业部，包含洗碗机顺德工厂。

　　“咱们是分化到最小单元，客户需求101个，咱们就出库101个。” 安得智出产物流副总经理何宝海告知年代财经，部分物流企业的形式是整箱进出，假如按一箱装100个零部件，客户需求101个，就会出库2箱共200个。在这种形式下，需求在客户厂内树立缓存区，存储剩余的物料，构成库存本钱上升。

　　安得智联是按照顾号去办理货品，每个料号都有条码，后台实时追寻它们从收货查验、仓储办理、分拣配送到库存办理的全链路状况，这些信息会集成实时表现在智能仓进口的数字化信息大屏上，出现功率、质量、库存等方针以及预警信息。

　　年代财经看到，大屏显现库房当天方案完结订单总数、已拣单总数、已发运总数、工厂当日需求完结发展、小时拣货进货、未拣货急单、每个SKU（最小存货单位）送货订单数量……

　　走进智能仓内部，映入眼帘的是一排排货架上密布的包装箱，货架十分高，简直要触到库房天花板，有料箱机器人在转移最高处的箱子，在货架中心，还有AGV无人转移车来回络绎。

　　安得智联一位出产物流数字化专员表明，现在，智能仓内有24名职工，机器人多达七十多台，假如按照顾号区分，库房内办理了2万多种货品，日出库订单数5000+。

　　与数字化改造之前比，这个智能仓人力本钱下降30%，容积率进步112%，在相同大的库房内贮存、周转更多货品。

　　何宝海谈到，现阶段，安得智联要点做全链路数字化以及“运包一体”形式的落地，该形式首要是将零部件运送和循环包装结合，从2021年下半年开端，经过一致尺度链完结包装规范化，建立运送及收回网络，数字化包装全生命周期办理，构成“运包一体”服务产品。到2022年末，协作客户已达100多家。

　　循环包装即依据零部件供货商需求制作规范包装箱，以租代购，包装箱循环运用，出产同类零部件的其他供货商也能用。

　　“供货商本钱根本会下降约8个点，也会为后端分拣拆包节省人力。”他剖析称，规范包装还能进步运送车辆满意率，也能下降包装箱搁置率、防止被抛弃，这都是绿色物流的表现。

　　当谈到商场需求时，他说，下降本钱、减碳都是工厂的显性需求，隐性需求在于数字化转型，用具规范化、物流数字化可以拉通上下流工业链，让信息断点更少，然后撬动整个工业链的深度数字化、主动化革新，而不是各个企业孤登时革新。

　　绿色制作偏重下降能耗，智能制作偏重提质增效，两者在美的是不可分割的。安得智联运送的零部件抵达工厂，迈入美的集团制作环节，面对的很可能也是智能化、绿色化的出产线家国家级绿色工厂，其间“灯塔工厂”代表了全球智能制作的最高水平，现在全球有132家，我国有50家。

　　“灯塔工厂”智能化、绿色化成效明显。相较于改造前，家用空调广州工厂订单交给期缩短56%，微波炉顺德工厂产功率进步83%、冰箱荆州工厂单位产品的共用资源耗费下降了20%，洗衣机合肥工厂每年削减碳排放1.9万吨。

　　作为“灯塔工厂”、亚洲第一大洗碗机出产基地，洗碗机顺德工厂正结合“全面数字化，全面智能化”打造绿色智能工厂，该厂数字化工程师熊涛对年代财经表明，工厂估计2028年完结碳达峰、2050年完结碳中和。

　　在出产环节，洗碗机顺德工厂经过5G、大数据技能对各车间、班组、岗位的作业功率、质量进行精益办理，用了许多库卡机器人进行主动化出产，AI检测岗位则在不断添加……

　　熊涛泄漏，现在在总装车间，有28道检测工序是完全由AI完结的，比方，洗碗机背板上的螺钉很荫蔽，是职工漏打的“重灾区”，曾经用人工质检，工人需求折腰去查看，劳作强度较大，现在把AI摄像头设定好方位，就可以完结主动查验。

　　据他所述，在该工厂，一项AI质检工序要经过出产线上一个月测验，一条出产线台洗碗机，能堆集巨大的数据，经过不断地练习，AI准确率会越来越高，到达99%以上，就可以正式上线。

　　怎么判别哪些工序可以智能化改造或由AI代替？熊涛说，公司有专门的仿真渠道，会对产品的生命周期做仿真验证，会验证线体布局、劳作作业强度、资料等。

　　他还举例说，美的研制零部件资料时，经过仿真验证，可以挑选最适合的原料、工艺，可以防止资料糟蹋，节省资料本钱，饯别绿色规划、绿色制作。

　　因而，相较于改造前，洗碗机顺德工厂单位制作本钱下降14%、交给时刻缩短41%、研制时刻缩短30%、缺点率下降51%。

　　下一阶段，洗碗机工厂的方针是在年产600万台洗碗机的基础上，完结场所不变、人效翻倍、产值翻倍、产值翻倍。熊涛还表明，未来方针是完结百分百AI检测，当时部分检测工序仍是需求人工承认。

　　在数字化、智能化、绿色化改造下，工程师们的作业流程也改动了，以往现场出现问题，一群人会开会反省问题出在哪里、分派任务，现在直接由体系剖析、指使职责人，有专人在后台监控问题闭环状况。

　　该工厂也在做动力低碳化以及节能作业，一方面用光伏发电，另一方面构建储能运用，贮存波谷的电，需求时再拿出来用，估计工厂2025年完结碳达峰、2050年完结碳中和。

　　为新动力轿车供给高能效电动压缩机产品脱离这些美的工厂，流向C端以及B端客户，客户运用过程中，产品是否绿色、低碳对美的“绿色战略”而言也颇为重要。

　　6月29日，小鹏G6轿跑SUV正式上市，自预售起72小时预定用户超2.5万人，股价也迎来一波继续上涨，一度窜至52.5港元/股。鲜少人知，这款车运用的是美的威灵轿车部件800V 碳化硅12000转的电动压缩机，这款功能抢先的电动压缩机不仅是800V碳化硅产品在国内的首个落地量产（2022年量产，并首要运用于小鹏G9），还凭借着高转速把产品功能进步至职业最高的水准。

　　美的工业技能作业群的压缩机、电机等产品原先是面向家电职业，但2011年就现已开端针对轿车范畴研制EPS电机，并于2018年景立了美的威灵轿车部件公司，正式进军新动力轿车范畴。

　　美的威灵轿车部件公司压缩机先行研讨高级工程师杨国用告知年代财经，从家电跨界到新动力轿车，美的具有“研制与制作”的两层优势。无论是研制、出产、出售高精密中心部件产品上的经历，仍是使用在家电职业堆集的根技能去做横向扩张，经过本身中心底层技能优势，对准新动力车制作的细分弱势环节进行延伸等等，美的威灵轿车部件的优势很大。比方电动压缩机研制面对的最大难题是轻量化、低噪音，为此选用美的拿手的、牢靠的交叠分块铁芯技能，将电机功率密度进步一倍，完结轻量化，并对壳体资料进行减重。

　　杨国用说到，相较于传统燃油车，新动力车电池更重，对零部件分量要求愈加杰出。现在，美的可以为新动力轿车厂商供给包含热办理、电驱动、底盘履行体系三大范畴的增量部件，如动力体系、转向辅佐体系的机电类产品，以及电动压缩机、热办理集成模块等热办理产品。

　　据美的威灵轿车研制负责人杨开成介绍，美的威灵轿车部件现在产品较为丰厚，以热办理范畴的电动压缩机为例，既有800V、400V产品，也有面向A00级商场的电动压缩机，这款产品现已在2023年上海车展进步行了发布，可运用驾驶舱、电池、电控热办理等多个中心部位，高效安稳，可以大幅进步热办理功率。而且产品具有极致性价比，本钱比较同类型涡旋产品下降20%。

　　在智能家居作业群甚至整个美的集团，暖通空调一向是重要的营收来历。美的家用空调立异研讨院主任李金波对年代财经谈到，集团正大力研制下一代制冷技能，尤其是环保冷媒。

　　“我国是制冷工业大国，全球多半以上的空调都是我国制作，其间广东品牌是肯定的主力军。”李金波指出，“处理下一代冷媒是制冷职业的重要技能难题。”

　　当时，美的在R290(丙烷)产品的研制和出产上取得重大打破。2022年9月，美的R290新一级产品下线范畴全球首台新一级能效量产产品的诞生。11月，美的又取得AHRI（美国制冷空调与供暖协会）颁布的全球首个R454B新冷媒高效产品认证。

　　李金波泄漏，本年会出产第二代R290新一级产品，连同出口的R290移动空调、分体机等产品，出售总量将到达600万台以上。

　　当时，美的家用空调继续深耕绿色化、低碳化范畴，面向下一代制冷技能继续投入研制，聚集低GWP（Global Warming Potential, 全球变暖潜值）环保冷媒范畴布局下一代制冷技能，包含R290、R454B、CO₂和H₂O等，反映出美的空调在节能减碳方面的技能实力和潜力。

　　一起，结合美的在楼宇科技、新动力等范畴的布局，美的在家庭、楼宇、工业、物流等多场景的才智化、绿色化开展令人等待。

　　2022年末，美的楼宇科技作业部依托iBUILDING美的楼宇数字化渠道，联通修建空间设备，完结楼宇内的空调、照明、热泵等设备对其归纳态势、动力态势的高效办理，推动园区碳中和，并协助多个园区取得了全球闻名认证组织PAS、SGS的零碳认证。

　　“只需方向是对的，就会坚决投入”一切的绿色化、智能化改造、晋级背面，都是美的集团关于科技立异、制作晋级的继续高投入。

　　本年5月，美的集团数字科技工业园、美的集团立异科技园的开工典礼，以及美的库卡智能制作科技园二期的投产典礼在佛山举办，其间前两个园区出资100亿元，方针是打造全国工业4.0智能制作演示基地和低碳绿色园区，美的库卡二期将助力智能制作的本土化开展。

　　其间，美的集团立异科技园就是与李金波团队的研讨范畴密切相关的，该园区环绕碳中和、空气价值、智能家居三大方向，同步探究下一代制冷技能，方案建造超越100个配套试验室，体系布局“家庭环境与动力办理、热技能研讨、微观机理研讨、下一代制冷技能”四大试验群，将有数千名研制人员，推动职业高质量、可继续开展。

　　2022年财报显现，曩昔5年，美的集团研制投入超越500亿元，其间2022年超越120 亿元，研制人员超越2万人，另一组数据显现，集团自2011年到2021年在数字化转型上投入累计超越170亿元。

　　“科技抢先”是美的四大战略主轴的中心。现在，美的有中央研讨院、企业数字渠道、智能制作研讨院、AI立异中心等四大研讨渠道，集中了集团研制的中坚力量。

　　这四个研讨院分工配合做不同范畴的研制作业，比方2019年景立的美的智能制作研讨院（简称“美的智研院”）首要研讨注塑技能、钣金技能、设备技能、建仿照线个技能范畴。

　　美的智研院注塑与钣金技能研讨负责人于洪涛谈到，“智研院现在有十几个技能方向，立异项目的技能协同更类似于高校里不同学科之间的联动，跨学科的磕碰给团队带来了许多立异。”

　　美的智研院的跨学科研讨形式现已初显成效。由智研院研制的“智能注塑工厂关键技能”取得“2022我国智能制作十大科技发展”奖项，项目集结顺德、上海两地多个技能范畴的40多名研制人员，历时3年打造而成。该项目由一系列关键技能的研讨与运用组成，进步了工厂主动化、数字化和智能化水平，明显下降出产本钱、进步出产功率，削减出产过程中的高能耗环节，完结绿色智能制作。

　　他介绍，美的智研院建立后聚力在集团层面体系地规划智能制作场景，并承当其间具有中心立异性的技能难题打破。一起，智研院也在集团绿色战略中承当许多技能作业，包含绿色资料、轻量化、少工序先进成型技能等工艺类项目研讨，以及动力智能办理、猜测性保护、智能传感等智能类项目等。

　　于洪涛还表明，每年，美的智研院都会在前沿技能做资源投入和布局，只需方向是对的，就会坚决投入。

　　“美的向来鼓舞技能立异，一向有容错的文明，发起企业家文明、科学家文明，答应立异过程中的失利。”他说到。

　　值得一提的是，在承受采访时，和前文中其他美的技能人员相同，于洪涛交流时很简单直接，在议论作业效果时也是谦逊务实的，对立异充满热情，对本身坚持反思，没有废话套话，取得过国家科技进步奖的资深技能大牛李金波也是如此，美的革新立异、务实猛进的企业文明清晰可见。

　　也正是在这样的立异环境中，美的集团探索出了数字化、主动化、智能化的路途，找到楼宇科技、主动化、新动力三大ToB事务抓手，在推动ToC向ToB转型上越走越远，一起也呼应国家“碳达峰”与“碳中和”方针，助力我国制作业全体转型晋级。